ООО "АЛГОЛ-В"

ООО "Алгол-В"Телефон:8452 908-004;E-mail:algol-v@algol-v.ru АВТОМАТИЗАЦИЯ

Навигация

Система управления

ДТПХхх5.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА EXIA

Главная страница » Интернет-магазин » Датчики » ДТПХхх5.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА EXIA

Термопары с выходным сигналом 4…20 мА ДТПКхх5Е, ДТПNхх5Е имеют вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» и предназначены для установки и работы во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно главе 7.3 ПУЭ и другим нормативным документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных условиях. 

Область применения датчиков – системы контроля, автоматического регулирования и учета в различных отраслях промышленности, в том числе в областях, подконтрольных органам Ростехнадзора, и в жилищно-коммунальном хозяйстве.

Особенности термопар с токовым выходом 4…20 мА во взрывозащищенном исполнении EXIA

  • Тип выхода: аналоговый, многопредельный
  • Диапазон измеряемых температур: –40…+1250 °С
  • НСХ: К (ХА), N (НН), J (ЖК)
  • Выходной сигнал: 4…20 мА, HART
  • Класс точности: 1,0 %
  • Межповерочный интервал — 2 года

Конструктивные исполнения

Конструктивное исполнение

Модель

Параметры

Материал защитной арматуры

(диапазон температур)

Длина монтажной части

L*, мм

Конструктивное исполнение ДТПХ015.И.EXI

015

D = 8 мм

сталь 12Х18Н10Т

(-40 …+800 °C)

60, 80, 100,

120, 160, 180,

200, 250, 320,

400, 500, 630,

800, 1000, 1250,

1600, 2000

025

D = 10 мм

сталь 12Х18Н10Т

(-40 … +800 °C),

сталь 10Х23Н18
(-40 …+900 °C)

 Конструктивное исполнение ДТПХ035.И.EXI

Подвижный штуцер

035

D = 8 мм,

M = 20×1,5 мм**,

S = 22 мм

сталь 12Х18Н10Т

(-40 …+800 °C)

045

D = 10 мм,

M = 20×1,5 мм**,

S = 22 мм

сталь 12Х18Н10Т

(-40 …+800 °C),

сталь 10Х23Н18
(-40 …+900 °C)

 Конструктивное исполнение ДТПХ055.И.EXI

Подвижный штуцер

055

D = 10 мм,

M = 20×1,5 мм**,

S = 22 мм

сталь 12Х18Н10Т

(-40 …+800 °C)

80, 100, 120,

160, 180, 200,

250, 320, 400,

500, 630, 800,

1000, 1250,

1600, 2000

 Конструктивное исполнение ДТПХ065.И.EXI

065

D = 8 мм,

M = 20×1,5 мм**,

S = 22 мм

сталь 12Х18Н10Т

(-40 …+800 °C)

60, 80, 100,

120, 160, 180,

200, 250, 320,

400, 500, 630,

800, 1000, 1250,

1600, 2000

075

D = 10 мм,

M = 20×1,5 мм**,

S = 22 мм

сталь 12Х18Н10Т

(-40 … +800 °C),

сталь 10Х23Н18
(-40 …+900 °C)

085

D = 10 мм,

M = 27×2 мм**,

S = 32 мм

 Конструктивное исполнение ДТПХ095.И.EXI

Подвижный штуцер

095

D = 10 мм,

M = 20×1,5 мм**,

S = 22 мм

сталь 12Х18Н10Т

(-40 …+800 °C)

 Конструктивное исполнение ДТПХ105.И.EXI

105

D = 8 мм,

M = 20×1,5 мм**,

S = 27 мм

 Конструктивное исполнение ДТПХ185.И.EXI

Подвижный штуцер

185

D = 10 мм,

M = 22×1,5 мм**,

S = 27 мм

сталь 12Х18Н10Т

(-40 … +800 °C)

80, 100, 120,

160, 180, 200,

250, 320, 400

195

D = 10 мм,

M = 22×2 мм**,

S = 27 мм

 Конструктивное исполнение ДТПХ205.И.EXI

Подвижный штуцер

205

D = 10 мм,

M = 22×1,5 мм**,

S = 27 мм

R = 9,5 мм

сталь 12Х18Н10Т

(-40 … +800 °C)

80, 100, 120,

160, 180, 200,

250, 320, 400

215

D = 10 мм,

M = 22×2 мм**,

S = 32 мм

R = 12 мм

 Конструктивное исполнение ДТПХ265.И.EXI

Подвижный штуцер

265

D = 6 мм,

M = 22×1,5 мм**,

S = 27 мм

80, 100, 120,

160, 180, 200,

250, 320, 400,

500, 630, 800,

1000

 Конструктивное исполнение ДТПХ275.И.EXI

275

D = 3 мм

D = 4,5 мм

ДТПK

сталь AISI 321 (-40…+800 °С),

диаметр КТМС 3 мм

 

ДТПK

AISI 316 (-40…+900 °С),

диаметр КТМС 4,5 мм

 

ДТПK

AISI 310 (-40…+900 °С),

диаметр КТМС 4,5 мм

 

ДТПN

сталь Nicrobell D (-40…+1250 °С),

диаметр КТМС 4,5 мм

 

ДТПJ

сталь AISI 316 (-40…+750 °С),

диаметр КТМС 3 мм;

диаметр КТМС 4,5 мм

100...20000,

кратно 100

 

  
 Конструктивное исполнение ДТПХ285.И.EXI

Подвижный штуцер

285

D = 3 мм

D = 4,5 мм

M = 20×1,5 мм

S = 22 мм 

 Конструктивное исполнение ДТПХ295.И.EXI

Подвижный штуцер

295

D = 3 мм

D = 4,5 мм

M = 20×1,5 мм

S = 22 мм

 Конструктивное исполнение ДТПХ365.И.EXI

365

D = 3 мм

D = 4,5 мм

M = 20×1,5 мм

S = 27 мм

* – Длина монтажной части L выбирается при заказе.
** – По спец. заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой.

Взрывозащищенность датчика

Обеспечение взрывозащищенности датчика достигается за счет:

  • выполнения конструкции датчика в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010;
  • ограничения максимального тока и максимального напряжения в цепях датчика до искробезопасных значений (Ii = 120 мA, Ui = 30 B);
  • ограничения величины емкости конденсаторов, содержащихся в электрических цепях датчика и суммарной величины индуктивности (Ci = 1 нФ, Li = 10 мкГн).

Ограничение тока и напряжения в электрических цепях датчика до искробезопасных значений достигается за счет обязательного подключении датчика через блоки (барьеры искрозащиты, рекомендуем ИСКРА –АТ.02), имеющими вид взрывозащиты выходных цепей «искробезопасная электрическая цепь» с уровнем взрывозащиты электрической цепи «ia» для взрывоопасных смесей подгруппы IIC по ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010. 

В соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011 для температурного класса Т6, максимальная допустимая температура наружной поверхности корпуса: +80 °С. Максимальный диапазон преобразования температур до +800 С.

Технические характеристики

 

Наименование

Значение

Питание

Номинальное значение напряжения питания (постоянного тока), В

24

Диапазон допустимых напряжений питания (постоянного тока), В

8…30

Максимальная мощность потребления, Вт

0,8

Защита от обратной полярности напряжения питания

есть

Выходной сигнал

Диапазон выходного тока, мА

4…20

Выходной сигнал при аварии (обрыв или короткое замыкание чувствительного элемента), мА

23

Вид зависимости «ток от температуры»

линейная

Диапазон преобразования температур

определяется при заказе

Диапазон допустимых сопротивлений нагрузки, Ом

250…956

Время установления рабочего режима после включения напряжения питания, сек, не более

30

Интерфейс

HART

Конструкция

Способ контакта с измеряемой средой

погружаемый

Степень защиты корпуса датчика (по ГОСТ 14254)

IP65

Надежность

Средняя наработка на отказ, ч, не менее

15 000

Средний срок службы при номинальной температуре применения, лет, не менее:

 – для ДТП-И.Ex

8

– для ДТС-И.Ex 10

Параметры взрывозащиты

Маркировка

0 Ex ia IIC T6 Ga

Максимальные значения для подключения по токовой цепи

Ui = 30 В, Ii = 120 мА,

Li = 10 мкГн, Ci = 1,0 нФ

Модификации

 

Датчик может быть подключен к нескольким вторичным устройствам. При этом суммарное значение номинальной нагрузки (при напряжении питания 24 В) должно быть порядка 695 Ом ± 5,0 %.

Пример схемы подключения датчика с выходным сигналом 4…20 мА во взрывозащищенном исполнении к нескольким вторичным устройствам

Датчик имеет возможность передавать информацию об измеряемой величине в цифровом виде HART-протокола вместе с аналоговым сигналом постоянного тока 4…20 мА. Этот цифровой сигнал может приниматься и обрабатываться любым устройством, поддерживающим протокол HART (например, HART-коммуникатором или ПК с HART-модемом).

Схема передачи цифрового сигнала от датчика к устройствам, поддерживающим HART-протокол

Обозначение при заказе

 

Обозначение при заказе ДТПXхх5.И ЕХI

Пример обозначения при заказе: ОВЕН ДТПК035Е-0110.120.1,0.И.ЕХI-T6[10Н]

Это означает, что изготовлению и поставке подлежит термопара «хромель-алюмель», материал защитной арматуры – сталь 12Х18Н10Т с диапазоном измерения температуры: -200…+800 °С, с изолированным рабочим спаем, диаметром термоэлектрода 0,7 мм, с металлической коммутационной головкой, длиной монтажной части 120 мм, в корпусе модели 035, класс точности 1,0 %, во взрывозащищенном исполнении (искробезопасная цепь 0Ex ia IIС Т6 Ga X), температурный класс Т6, диапазон преобразования температур: -40…+800 °С, с HART-протоколом. 

Материалы монтажных частей арматуры термопар materials_montageМатериалы монтажных частей арматуры термопар

 

Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала арматуры

Материал арматуры

монтажной части ДТП

Рекомендуемые температуры

применения, °С

Условия

применения

Температура

окалинообразования, °С

Особенности

применения

Нержавеющие

аустенитные стали 12Х18Н10Т

08Х18Н10Т

AISI304

800

Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды

 

850

Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной,  соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах

600

воздействие механических нагрузок

Нержавеющая

аустенитная сталь

10Х23Н18

900

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок

1050

Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред . Широко применяется в нефтехимии.

Нержавеющая

Тугоплавкая аустенитная сталь

сталь AISI310 (российский аналог:

20Х25Н20С2)

1100

Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды

 

>1100

Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900 °С

1050

Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

Нержавеющая

аустенитная сталь AISI316

900

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

925

Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот.  Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин

Нержавеющая

аустенитная

сталь AISI321

800

Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды

850

Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные  нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С

600

 

Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

Нержавеющая

Ферритная сталь 15Х25Т

1000

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

1050

Для замены 12Х18Н10Т при повышенных температурах. Устойчива в серосодержащих средах. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок

Сплав на железо-никелевой основе ХН45Ю

(ЭП 747)

1100

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок

1300

Не рекомендуется воздействие абразивных частиц, движущихся в высокоскоростном газообразном потоке

Керамика МКРц

1100

Высокотемпературные газообразные среды

-

Не рекомендуется воздействие механических нагрузок.

Корунд CER795

( ≈ 95% Al2O3)

1300

(1600 кратковременно)

Высокотемпературные газообразные среды

-

Высокая твердость и газоплотность. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок.

Карбид кремния SiC

1250

Расплавы солей (кроме хлорида бария); расплавы цветных металлов (кроме алюминия)

-

Высокая твердость и износостойкость

 

Главная страница » Интернет-магазин » Датчики » ДТПХхх5.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА EXIA